Конвейерная линия цементации непрерывного действия
Назначение
Конвейерная линия цементации непрерывного действия, оборудование для непрерывной термической обработки, используется для цементации, нитроцементации, закалки и отпуска метизов, крепежных деталей, подшипников, цепей и других деталей небольшого размера.
Особенности:
- Высокий автоматизм процесса: все процессы производственной линии комплектуются ПЛК.
- Отсутствует пламенная завеса.
- Небольшие размеры приемной камеры по сравнению с рабочей зоной печи позволяют уменьшить влияние воздуха на процесс термообработки.
- Контроль рабочей температуры осуществляется на всей линии мультипроцессорным контролером.
- В печах осуществляется высоко точный контроль состава газовой среды.
- Для термоизоляции печей используется высокотемпературный, высокопрочный, низкоплотный изоляционный материал.
- Скорость движения конвейера регулируется двигателем с частотным преобразователем и в сочетании с широким диапазон регулирования температур позволят достичь высокой эффективности процесса.
- Точность контроля температуры в рабочих зонах ±1 градус.
- Точность контроля содержания углерода в газовой среде ±0.05%.
Состав линии:
- Автоматический погрузчик с автоматическим устройством подачи деталей на конвейер.
- Печь цементации, нитроцементаци, закалки с конвейерной лентой, нагревательными элементами, печным газовым вентилятором, системой удаления газов.
- Закалочный масляный бак, предназначен для закалки в масло и охлаждения. Состоит из резервуара, системы охлаждения закалочного масла, системы удаления закалочного масла.
- Устройство очистки деталей с баком промывочной жидкости, форсунками подачи омывающей жидкости, расположенными вдоль конвейера, системой контроля температуры омывающей жидкости.
- Печь отпуска с конвейерной лентой, нагревательными элементами, печным вентилятором.
- Охлаждающая камера, которая предназначена для охлаждения деталей после термообработки.
- Контрольная панель.
Основные компоненты линии, обеспечивающие безопасную, надежную и длительную работу оборудования, импортируются из Японии, Европы и США.
Технические характеристики:
Тип | UM4038 | UM6042 | UM8050 | UM10067 | ||
Закалочная печь | Назначение | Цементация,нитроцементация,закалка | ||||
Рабочая температура (℃) | 800-900 | |||||
Способ нагрева | Электрический | |||||
Мощность нагрева (кВт) | 96 | 138 | 182 | 290 | ||
Емкость садки | Закалка(кг/ч) | 160 | 250 | 450 | 720 | |
Цементация деталей толщиной до 0.3 мм (кг/ч) | 75 | 120 | 200 | 320 | ||
Длительность цикла (мин) | 15-90 | |||||
Закалочный масляный бак | Тип | QM-6012 | QM-80120 | QM-100150 | QM-120170 | |
Способ нагрева | Электрический или газовый | |||||
Рабочая температура (℃) | 60-130 | |||||
Мощность нагрева (кВт) | 45 | 60 | ||||
Емкость маслянного бака | 8500 | 9500 | 11800 | 13800 | ||
Моечная машина | Тип | WM-40 | WM-60 | WM-80 | WM-100 | |
Способ нагрева | Электрический | |||||
Рабочая температура (℃) | 65-80 | |||||
Мощность нагрева (кВт) | 30 | 40 | ||||
Емкость бака с омывающей жидкостью | 2000 | 2400 | 2800 | 3200 | ||
Печь отпуска | Тип | TM-6050 | TM-8060 | TM-10080 | TM-20100 | |
Назначение | Отпуск, отжиг | |||||
Рабочая температура (℃) | 150-600,Макс. 650 | |||||
Способ нагрева | Электрический | |||||
Мощность нагрева (кВт) | 97 | 106 | 156 | 204 | ||
Длительность цикла (мин) | 30-150 |