Высокотемпературные печи
Вакуумные печи производства компании T-M Vacuum Products, Inc. (США) — технически совершенные системы для решения широкого спектра задач термообработки, включая закалку, отжиг (в том числе в магнитном поле), пайку, спекание, старение и дегазацию.
Рабочие отсеки печей выполнены из нержавеющей стали, что гарантирует их долгий срок службы.
С помощью стандартной трехзонной системы управления нагревом обеспечивается высокая равномерность распределения температуры в рабочей зоне.
Печи имеют встроенные системы быстрого охлаждения садки инертным газом, что позволяет оптимизировать циклы обработки изделий и повысить производительность термического участка.
Серия SUPER
Серия PACER
Серия PERFORMER
Опция контролируемого охлаждения изделия за счет регулирования мощности, подаваемой на нагреватели, и скорости циркуляции инертного газа по контуру «садка-теплообменник» позволяет выдерживать заданный градиент температуры во времени.
Определив параметры обработки изделий, оператор больше не участвует в процессе, весь контроль берет на себя компьютерная система управления печи с русифицированным интерфейсом, обеспечивающая автоматический цикл термообработки и архивирование всех необходимых данных.
Оператору требуется лишь загружать и выгружать изделия и нажимать кнопку «Старт».
Печи имеют компактное исполнение, что дает возможность разумно использовать ценные производственные площади, а также позволяет сохранять оборудование в чистом виде, доступном для обслуживания.
Инсталляция печей заключается в подключении электропитания, газовой магистрали, сжатого воздуха и водяной системы охлаждения.
Рабочие зоны являются полностью съемными для удобства сервисного обслуживания.
Температурные характеристики
| Серия 10 | 1000°C |
| Серия 13 | 1315°C |
| Серия 14.5 | 1415°C |
| Серия 16.5 | 1650°C |
| Серия 20 | 2000°C |
- контроль температуры с точностью до +/-1°С;
- равномерность распределения температуры +/- 5°С;
- трехзонная система управления нагревом с обратной связью.
Вакуумные насосы
- стандартное время достижения вакуума:
- до 0.1 мм рт.ст. – 7 мин;
- до 10-5 мм рт.ст. – 15 мин;
- клапан высокого вакуума: угловой тарельчатый;
- стандартная комплектация включает механический масляный насос, насос Рутса, насос удержания вакуума и диффузионный насос.
Опции
- сухой (безмасляный) механический насос;
- криогенный или турбомолекулярный насос высокого вакуума;
- система депарафинизации — улавливания частиц, испаряющихся при спекании композитных материалов – служит для снижения загрязнения вакуумных насосов и увеличения периодов их техобслуживания.
Газовая система охлаждения
- включает вентилятор высокой мощности, газо/водяной теплообменник, каналы протока газа и сопла, направляющие газ на обрабатываемое изделие;
- система интегрирована в рабочий отсек печи.
Опции
- использование нескольких рабочих газов;
- возможность термообработки в среде водорода (давление до 100 мм рт.ст.) с системой дожигания и устройствами безопасности и блокировок;
- опция контролируемого охлаждения садки.
Рабочий отсек
- конструкция полностью из нержавеющей стали, включая вспомогательные элементы и контур водяного охлаждения;
- дверь с двойными стенками из нержавеющей стали, охлаждаемая водой;
- дверь фиксируется в закрытом положении с помощью пневматических зажимов.
Конструкции зон нагрева
- серия SUPER: габариты рабочей зоны (Ш х В х Г) 305 х 305 х 610 мм, загрузка 90 кг;
- серия PACER: габариты рабочей зоны (Ш х В х Г) 457 х 457 х 914 мм, загрузка 225 кг;
- серия PERFORMER: габариты рабочей зоны (Ш х В х Г) 610 х 610 х 914 мм, загрузка 450 кг;
- зоны нагрева — цилиндрические, расположены горизонтально;
- возможны модификации с вертикальной ориентацией рабочей зоны, а также с увеличенной глубиной (высотой);
- по длине зон располагаются 6 молибденовых нагревательных элементов;
- термоизоляция состоит из молибденовых экранов, помещенных внутри экранов нержавеющей стали;
- корзины с садкой размещаются на молибденовых рельсах;
- рабочие зоны полностью демонтируются как единое целое для быстрого устранения неполадок и меньших простоев оборудования.
Опции
- графитовые и вольфрамовые нагревательные элементы;
- графитовая и вольфрамовая термоизоляция.
Диапазон рабочих давлений
- давление в рабочей зоне от вакуума 10-5 мм рт.ст. при нагреве до 2 (или 6) бар при охлаждении;
- возможна термообработка в среде инертного газа при давлении до 1 мм рт.ст..
Система управления
- интеллектуальная система контроля установки включает в себя промышленный компьютер с пакетом программного обеспечения, которое производит анализ текущего состояния печи и сбор данных;
- управление и ввод параметров техпроцесса осуществляются с помощью цветного сенсорного монитора.
- на контрольной панели также располагаются:
- датчик перегрева;
- цифровой датчик вакуума;
- амперметры и вольтметры для каждой секции нагрева;
- кнопка аварийного останова.
Безопасность
Вся продукция компании T-M Vacuum Products, Inc. оборудуется системами защиты и устройствами блокировок для обеспечения безопасного функционирования.
Скачать опросный лист
Скачать опросный лист в формате DOC